全自动玻璃器皿清洗机FL260

性能特点：

1、7.1寸LCD液晶触摸显示屏，RS232数据输出显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。

2、RS232接口可以下载程序，方便工程师故障诊断和用户编程

3、一键式操作，简单方便；自定义程序，8个可更改存储程序组。

4、标配两个蠕动泵，控制清洗剂加入量，并可根据用户需求调整（标配两个泵，可加至4个）（蠕动泵加剂能力360ML/MIN）

5、配有进口液位控制传感器，防止清洗舱中水和清洗剂缺失。

6、标配两个PT100温度传感器分别提供水加热、舱温显示。

7、自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警，仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置并方便工程师提供维护；仪器还提示警示信息，提示用户及时处理。

8、提供符合国际标准EN ISO 15883-1/2规定的93℃热消毒。

9、可连接冷水、热水或去离子水三种水源，设备为双路进水，连接的冷水、热水或去离子水，根据程序设计从不同的水源进水，加快清洗速度，节约能源。

10、舱内两侧标配蒸汽冷凝器，避免外排空气污染室内空气。

11、外部采用304拉丝板不锈钢材质，美观大方，防磨耐腐蚀，舱体采用AISI 316L不锈钢一次冲压成型制造，耐腐蚀不锈钢舱体圆角和斜坡底座无焊接设计，无死角避免污垢残留、及细菌生成。

12、标配三层不锈钢过滤网，有效截留污物，延长泵寿命。

13、双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗，低噪音设计，噪音维持在45DB以下。

14、可放置两层清洗篮架，上层可清洗器皿可达到170mm，两层同时放置时下层器皿高度可达到240mm，下层单独清洗时，器皿可达到480mm。

15、标配HEPA过滤器，清洁干燥空气。

16、专有的ESL电路控制技术，设备运行阶段强制开门，设备及时断电，停止运行。

17、触摸屏操作，可选配USB端口，可插入U盘实时记录清洗过程中的各项控制参数，并可导出文本格式到电脑中，方便实验室对清洗过程的记录。

18、前置开门加药箱设计，方便用户更换。

19、PC远程连接控制技术，远程修改清洗参数，实现实验室危险品的清洗隔离。

20、标配打印模块，清洗数据可追溯。

*根据各种行业、玻璃器皿种类、各种物理化学残留等提供专业的清洗服务方案，具体详询销售人员或技术支持部门。

产品参数：

外部尺寸：907X785X958(关门状态) 907X1351X958(开门状态)

清洗舱容积：206L 清洗舱尺寸：560X530X653

清洗空间：193L 电源：220V/50HZ

额定总功率：5KW 很大噪音：45DB

工作环境：5℃-- 40℃ 循环泵功率：0.75KW

循环泵流量：430L/MIN 水加热功率：4KW 蠕动泵加剂量：360ML/MIN

产品优势：

HPS清洁系统

上下喷淋臂无阴影喷淋技术，带旋转速度感应功能，使更多更均匀的清洗溶剂流经清洗物件的表面，并有更强的冲洗作用力，获得更好的冲洗效果。

循环泵

循环泵采用国际知名品牌瑞典卫生级泵，循环量大，动力强，冲洗效果好，质量稳定可靠。

恒压切向喷淋技术专利切向喷淋技术（玻璃器皿专用）：清洗溶剂在一定的压力下以线状切向飞射冲洗物件内壁，对器皿内部残留物进行浸润、剥离，可获得更好的冲洗效果。

针对锥形瓶、广口瓶清洗，采用新型圆形支架，保证清洗效果，且360度无死角。

Windows人机触控系统

PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制技术，4.3英寸彩色触摸显示屏。高度任性化，即可直接在触控屏上设定各类运行参数，

巧夺天工的设计

外部材质，304不锈钢；内舱舱体、内门开模，为316L不锈钢，边角做钝化处理，无焊接点、无缝隙、无拼接点，避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生。

内舱两侧隔层中各配一个蒸汽冷凝器，且两侧板316L不锈钢材质，避免水箱加热产生的饱和水蒸气外排污染室内空气，并回流到排水管道。

舱门为电控自动电子防护门锁功能（开门停机），开门时需要暂停或退出程序，防止误开门操作，避免造成蒸汽伤害。

科学的排水设计，保证舱室洁净无死角，避免二次污染。